车间生产线上的每一道工序、每一次机械运动、每一件产品流转，都在一个虚拟的“平行车间”中被实现实时追踪与映射。这个“平行车间”，就是四川瀚海精密制造有限公司（简称“瀚海公司”）自主研发的“数字孪生平台”。
今年5月初，工业与信息化部等四部门公布了“2025年元宇宙典型案例”名单，这家位于华蓥的企业申报的“元宇宙虚拟生产全流程协同应用”赫然在列。
“我们利用先进的三维建模技术，对公司所有厂房和设备做了精细建模，现实车间超过1350个生产要素被精准地映射到数字孪生平台里，坐在办公的地方里，就能监控整个生产全过程。”瀚海公司信息部经理李洋告诉记者。
得益于5G的低延迟和高带宽特征，生产线上的各项数据都能实现数字孪生平台实时同步，系统可即时模拟出整个工厂的运营状态，实现精准的预警、监测和管理。通过全流程虚拟预演、工艺优化与跨域协同，有效解决了以往协同复杂、资源调度难等痛点，综合成本降低超千万元。
“过去一条组装线多名工人，员工效率参差不齐、产品质量也不稳定。如今通过智能化升级和机器视觉检测系统，大部分工序由机器替代，产品良率大幅度提高。”李洋介绍说。
更令人称道的是，该公司已将这套虚拟生产协同解决方案成功输出至5家同行业公司，形成了一套可复制、可推广的“元宇宙+精密制造”标杆模式，实现从卖产品、卖硬件转向卖系统、卖软件的跨越。
“未来几年，我们将把元宇宙虚拟智能管控体系打造为核心管理输出竞争力，预计2028年实现管理输出企业达20家，营收规模突破30亿元。”瀚海公司总经理易德忠对数字孪生技术推动制造业智能化运用的前景信心十足。
同样的创新激情，在四川普利司德高分子新材料有限公司（简称“普利司德公司”）以不同的方式燃烧着。走进该企业，一款新能源汽车电池包裹膜正在加紧生产。
“我们公司生产的电池包裹膜‘薄如蝉翼’，却具备阻燃、耐高压、耐穿刺等高性能，目前慢慢的变成了比亚迪新能源汽车的专供产品。”生产经理康积明拿起一片样品向记者展示，“目前每个月的产量已达到2000多万平方米，但产品却供不应求。”从一块高分子材料到守护电池安全的“铠甲”，普利司德公司在新能源材料关键领域攻克了技术难关，成为产业链上不可或缺的一环。
如果说瀚海公司抢占了元宇宙与人机一体化智能系统的风口，普利司德公司在新能源材料领域做到了无可替代，华蓥山经开区的另一家企业则用20余年的深耕，在精密光学领域铸就了“隐形冠军”的地位。
这家企业就是四川恒格光电科技有限公司。在该企业的生产车间，只见一粒粒微小的塑料颗粒被送入大型注塑机，经过高温熔融、塑形、修剪，一根根汽车氛围灯导光条便诞生了。操作工对着光源仔细检查，确定保证产品没有一点流纹或气泡。
“这个产品大多数都用在汽车内饰氛围营造，比亚迪、赛力斯等都是我们的客户。”生产部部长代兴高介绍，仅这一个产品的月产量就高达200万件。而公司的另一款“元老”产品——高光源手机闪光透镜，已在市场热销近二十年，目前已占据了全国手机闪光灯市场50%以上的份额，是华为、OPPO、小米等手机品牌背后的重要支撑。
坚持“工业城”定位不动摇，通过强化关键核心技术攻关、深化“智改数转”，一家家企业竞驰产业新赛道，华蓥已加速形成梯度培育、局部循环、整体跃升的创新型产业集群发展体系。目前，该市已培育国家级专精特新“小巨人”企业3户、省级专精特新中小企业16户，专精特新企业总量位居广安市首位。预计到2030年，华蓥市工业产值占地区生产总值的比重将稳步提升至40%，专精特新企业占比达到三分之一。
“站在奋进‘十五五’的历史起点上，我们将坚持‘工业城’定位不动摇，强化基础设施、集聚创新要素、完善产业生态，加快工业机器人、人工智能+、工业AI大模型等技术在生产全链条的应用，梯度培育智能工厂、5G工厂，推动传统产业向绿色化、智能化、高端化发展，全力建设全国特色产业集聚地。”华蓥市经济和信息化局局长彭志斌如是表示。
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